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污泥脫水機技術參數
QK污泥脫水機是我公司引進并吸收的技術后改良的一款機型，具有壓榨過濾段長，處理效率高的優(yōu)點。
本機型脫水工作穩(wěn)定可靠，操作維護方便，可應用于國內外造紙、化纖、印染、城市污水處理廠的混合污泥、硝化污泥及剩余活性污泥的脫水，以及工業(yè)污泥的脫水。
注: 1、以上規(guī)格本公司保留設計變更之權利，訂貨前請索取實際安裝尺寸圖。
注: 1、以上規(guī)格本公司保留設計變更及不主動公告的權利，訂貨前請索取尺寸圖。
2、處理量僅為參考值，實際值與污泥性質、調質效果密切相關；不同污泥的處理量以及泥餅含水率不同。
一、定義與背景
本設備因出泥含水率較低、工作運行穩(wěn)定、耗能小、控制管理相對簡單、維修方便等特點，受到廣泛應用。污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產物，未經妥善處理處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類活動構成嚴重威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。
二、工作原理
工作原理涉及調理攪拌槽、濃縮系統(tǒng)、污泥分配裝置、污泥脫水部分（包括重力脫水和加壓脫水）、濾布清洗裝置以及污泥餅卸除等步驟。具體過程如下：
注入的污泥與調理劑（高分子凝集劑）在調理攪拌槽內攪拌混合均勻后，形成易脫水的顆粒，然后流至前段泥水分離篩除濃縮桶內。
經調理后的污泥導入篩除分離桶細篩網內，在離心篩除機的作用下以慢速旋轉翻騰，將大量上層液（自由水）濾除，達到污泥濃縮減量功能。
篩除分離后的污泥均勻地分布在濾帶上，隨濾帶的運行，由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。
借助高壓剪力區(qū)，迫使仍留于泥餅中的少許水分排出，以得到更低含水率的泥餅。
利用固定于封閉裝置上的噴嘴，由泵浦打入的清洗水對濾布進行清洗，以除凈殘留于濾布網孔間的泥垢，維持濾布透水功能。
三、常見類型與特點
疊螺式
結構：集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。
工作原理：通過螺旋軸的旋轉和環(huán)清掃濾縫，將污泥從濃縮部輸送到脫水部，實現(xiàn)污泥的連續(xù)自動脫水。
優(yōu)點：設備結構簡單，維護方便；連續(xù)自動運行，無需人工操作；節(jié)能環(huán)保。
缺點：處理量相對較小；污泥含水率較高。
帶式壓濾機
工作原理：通過上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，將污泥層中的毛細水擠壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。
優(yōu)點：處理能力大；脫水效率高；適用范圍廣。
缺點：藥劑消耗高；維護成本高。
離心脫水機
結構：由機架、電機、轉鼓、螺旋軸、變速齒輪箱（差速器）、進料口、出液口、出渣口、減震器、清洗管等組成。
工作原理：絮凝后的污泥通過進料口進入離心機內，隨后經布料器的均勻分配進入轉鼓混合腔，在離心力作用下，密度大的顆粒沉降至轉鼓內壁形成污泥層（固環(huán)層），再利用轉鼓和螺旋軸的相對速度差把固相顆粒物推向轉鼓錐端，推出液面之后（干燥區(qū)），泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉鼓大尺寸一端排出，實現(xiàn)固液分離。
優(yōu)點：結構緊湊，占地少；處理能力強；操作簡單。
缺點：價格昂貴；噪音大；電能消耗大；維修難度和費用都比較高。
四、應用領域
被廣泛應用于以下領域：
工業(yè)廢水混凝沉淀污泥處理。
工業(yè)廢水過剩活性污泥處理。
都市下水處理剩余污泥處理。
社區(qū)污水處理污泥處理。
凈水場加藥凝集污泥處理。
水肥處理剩余污泥處理。
工廠制造過程中的固液分離。
五、選型與維護
在選擇設備時，需要考慮污泥的性質（如物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等）、處理量、脫水效果、運行成本、占地面積等因素。同時，設備的維護和保養(yǎng)也非常重要，包括定期清洗濾布、檢查設備運行狀態(tài)、及時更換磨損部件等，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。