廢氣處理沸石轉輪+RCO工作流程

工作流程通常包括以下幾個步驟：

預處理：廢氣首先經過預處理系統，如干式或濕式過濾，以去除廢氣中的顆粒物和其他雜質，確保廢氣滿足沸石轉輪吸附的條件。

沸石轉輪吸附：經過預處理的廢氣進入沸石轉輪，其中的VOCs被沸石分子篩選擇性吸附。沸石轉輪通常持續緩慢旋轉，廢氣在吸附區被凈化。

脫附階段：吸附了VOCs的沸石區域移動至脫附區，通過高溫熱空氣（脫附風）吹掃，將吸附在沸石上的VOCs脫附出來。脫附溫度依據廢氣成分設定，以便有效脫附而不破壞沸石結構。

RTO燃燒階段：脫附出的高濃度、小風量的VOCs廢氣被送入RTO裝置。在RTO內，廢氣被加熱至高溫（通常約800°C），VOCs被氧化分解為二氧化碳和水蒸氣，達到排放標準。

熱回收：在RTO中，廢氣通過蓄熱體預熱，而燃燒后的高溫氣體則通過另一組蓄熱體釋放熱量，從而預熱進入的新廢氣，實現熱能的高效回收。

冷卻與排放：凈化后的氣體在排放前可能需要通過冷卻系統降低溫度，然后通過煙囪安全排放到大氣中。

沸石轉輪再生：經過高溫脫附的沸石區域需要冷卻以恢復其吸附能力，這通常是通過引入冷卻空氣來實現的。冷卻后的沸石區域可以重新投入吸附階段。

廢氣處理沸石轉輪+RCO技術優勢

高效節能：沸石轉輪將低濃度的大風量廢氣濃縮，降低了RTO處理的氣量和能耗，使得整個系統更加經濟高效。同時，RTO的熱回收機制也進一步降低了運行成本。

處理效果好：沸石轉輪對VOCs的吸附效率高，可以達到90%以上；而RTO則幾乎可以氧化分解VOCs，處理效率高達99%以上，確保了廢氣的達標排放。

適用范圍廣：該工藝主要適用于低濃度、連續排放的廢氣治理，可廣泛應用于化工、涂料、醫藥農藥制造、電子產品制造、家具制造、包裝印刷、涂裝涂布以及飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的行業。

應用實例

許多企業已經成功應用了沸石轉輪+RTO焚燒處理工藝來治理低濃度大風量的廢氣。通過該工藝，企業不僅實現了廢氣的達標排放，還降低了運行成本，提高了經濟效益和環境效益。